一种预紧密封板阀装置包括,板阀、板阀座、扭簧、销子、内筒、外筒及定位销。板阀座与外筒通过螺纹连接,板阀旋转轴线与扭簧中心线重合,板阀通过销子与板阀座连接,销子一端设有定位销。扭簧设为双侧弹力型,扭簧双侧自由端插入板阀座预留的深孔中,中间延伸段与板阀上端面接触。板阀关闭时,弹力作用在板阀上端面,实现自动关闭。板阀关闭后,板阀下端面与板阀座中间凸出的窄环面接触,由于环面接触面积小,且板阀与板阀座接触面与板阀座成斜向,使接触面受杂物影响减小,更容易实现密封,保证了板阀的自密性,提高其他作业的可靠性。
1.一种预紧密封板阀装置包括,板阀(2)、板阀座(7)、扭簧(3)、销子(5)、内筒(1)、外筒(6)及定位销(4),其特征在于:板阀座(7)与外筒(6)通过螺纹连接,板阀(2)旋转轴线与扭簧(3)中心线重合,板阀(2)通过销子(5)与板阀座(7)连接,销子(5)一端设有定位销(4),扭簧(3)设为双侧弹力型,扭簧(3)双侧自由端插入板阀座(7)预留的深孔中,中间延伸段与板阀(2)上端面接触,板阀(2)与板阀座(7)的接触面与板阀座(7)成斜向。
2.根据权利要求1所述的一种预紧密封板阀装置,其特征在于板阀(2)关闭后,板阀(2)下端面与板阀座(7)中间凸出的窄环面接触。
3.根据权利要求1所述的一种预紧密封板阀装置,其特征在于板阀座(7)中间设计为凸出窄环面。技术领域
本发明涉及一种天然气水合物取心作业装置,属于新能源勘探开发的特殊作业。
背景技术
目前进行取心作业使用的圆形翻板阀是依靠扭簧及自身重力关闭和预紧。关闭后板阀的圆锥面在扭簧弹力、板阀自身重力和密封舱内压力作用下与板阀座内壁紧密接触,实现密封。但由于两者间为面接触,取心过程中难免有泥浆等杂物夹在接触面上,使得密封效果不佳,保压成功率低,不能满足实际需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种板阀解决预紧密封问题,在使用板阀作业时,板阀在保温保压筒的阻挡下,置于外筒和保温保压筒之间。在取心完毕,保温保压筒上提后,板阀在扭簧和自身重力作用下关闭,与板阀座中间凸出、倾斜的窄环面接触,实现密封。本发明的目的是提供一种预紧密封板阀装置。为解决上述问题,本发明的一种预紧密封板阀装置包括,板阀、板阀座、扭簧、销子、内筒、外筒及定位销。板阀座与外筒通过螺纹连接,板阀旋转轴线与扭簧中心线重合,板阀通过销子与板阀座连接,销子一端设有定位销。扭簧设为双侧弹力型,使板阀均匀受力,扭簧双侧自由端插入板阀座预留的深孔中,中间延伸段与板阀上端面接触。板阀打开时扭簧产生弹力,板阀关闭时,弹力作用在板阀上端面,实现自动关闭。板阀关闭后,板阀下端面与板阀座中间凸出的窄环面接触,板阀座中间设计为凸出窄环面,由于环面接触面积小,且板阀与板阀座接触面与板阀座成斜向,使接触面受杂物影响减小,更容易实现密封,保证了板阀的自密性,提高其他作业的可靠性。
附图说明
图1.一种预紧密封板阀装置示意图1.内筒xa0xa02.板阀xa0xa03.扭簧xa0xa04.定位销xa0xa05.销子xa0xa06.外筒7.板阀座
具体实施方式
现结合说明书附图对本发明作进一步的描述。当采用本发明进行取心作业时,板阀座7与外筒6通过螺纹连接,板阀2旋转轴线与扭簧3中心线重合,板阀2通过销子5与板阀座7连接,销子5一端用定位销4固定。扭簧3设为双侧弹力型,使板阀2均匀受力,扭簧3双侧自由端插入板阀座7预留的深孔中,中间延伸段与板阀2上端面接触。板阀2打开时扭簧3产生弹力,板阀2关闭时,弹力作用在板阀2上端面,实现自动关闭。板阀2关闭后,板阀2下端面与板阀座7中间凸出的窄环面接触,板阀座7中间设计为凸出窄环面,由于环面接触面积小,且板阀2与板阀座7接触面与板阀座7成斜向,使接触面受杂物影响减小,更容易实现密封。保证了板阀2的自密性,提高其他作业的可靠性。